Fermentační nádrž o objemu 500 galonů

Fermentory používané pro destilaci se mohou značně lišit od nejzákladnějších jednostěnných nádob s otevřenou horní částí po uzavřené nádoby s kónickým dnem s izolací, opláštěním a mixéry. Pomůžeme vám rozhodnout se, který typ fermentoru bude nejlépe vyhovovat vaší palírně a rozpočtu.

Chmelový port

360% c2% ba CIP sprej míč

Vícezónové glykolové bundy

Všechna měřidla a teplotní sondy jsou standardní

Vzorový ventil

Konstrukční tlak: vnitřní nádrž {{0}}.15MPA, plášť 0.3MPA

Přetlakový ventil: 0.15 MPA

Regálové rameno

K dispozici jsou vertikální, stohované nebo horizontální nádrže

K dispozici jsou otevřené, uzavřené atmosferické nebo kónické nádrže

Většina palíren preferuje uzavřený fermentorový styl. Pro destilační účely se nejvíce používají atmosférické fermentory. Míchačky lze použít na fermentačních tancích pro bourbon, žito a další whisky.

ZJ-GS standard DFV má miskové dno místo kónického dna a je dostačující pro bezzrnné mytí. Fungují také pro rmuty se zrnem, ale mohou na dně zanechat nějaké zbytkové pevné částice rmutu, které lze obvykle snadno odstranit hadicí. Stejně jako Conical Unitank DFV mají volitelná míchadla a glykolové chladicí pláště s regulátory teploty. Všechny ZJ-GS DFV mají 3'' odtokové potrubí, které zajišťuje, že pevné částice zrna nikdy neucpávají potrubí během přesunu rmutu, odvzdušňovací potrubí s tlakovým vypouštěcím ventilem (PRV), CIP koule a potrubí a bezstínové přístupové porty pro zajištění úplného pokrytí CIP.

Velikost: Velikost fermentačních nádrží se může lišit v závislosti na výrobním měřítku a požadavcích lihovaru. Mohou se pohybovat od menších kapacit pro řemeslné lihovary až po větší kapacity pro komerční provozy.

Ovládání teploty:Fermentační nádrže jsou vybaveny chladicími plášti nebo systémy regulace teploty pro udržení konzistentní a kontrolované teploty fermentace. To je důležité pro kontrolu aktivity kvasinek a produkci požadovaných příchutí.

Izolace a opláštění:Na vnější stranu nádrže lze přidat izolaci, která pomůže minimalizovat energetické ztráty. K zakrytí izolační vrstvy je přidán dekorativní vnější plášť z nerezové oceli. Izolovaná nádrž se často nazývá nádoba s dvojitou stěnou kvůli přidané obkladové vrstvě.

Řízení kvasinek: Fermentační nádrže mohou mít funkce pro množení kvasinek, jako jsou porty pro přidávání a odstraňování kvasinek nebo vestavěná míchadla, která udržují kvasinky v suspenzi a podporují účinnost fermentace.
 

Čištění na místě: Uzavřené nádrže mají často uvnitř nádrže rozprašovací kouli CIP. To umožňuje snadné a hygienické čištění vnitřku nádoby.

Míchačky a čerpadla: Mixér může pomoci v procesu fermentace. K občasnému převrácení fermentoru lze použít i recirkulační čerpadlo.

Vstupní a výstupní porty: Fermentační nádrže mají porty pro přidávání fermentovatelné kapaliny (sladiny) z rmutovací kádě a odstraňování fermentované kapaliny (mytí). Tyto porty obvykle zahrnují ventily a armatury pro ovládání a flexibilitu.

Manway: Fermentační nádrže mají často boční nebo horní průlez pro monitorování procesu fermentace, odebírání vzorků a čištění.

Airlock nebo Blow-off System: Fermentační nádrže jsou vybaveny vzduchovým uzávěrem nebo odfukovacím systémem, který umožňuje uvolňování oxidu uhličitého produkovaného během fermentace a zároveň zabraňuje vnikání kontaminantů.

Hladinoměr: Fermentační nádrže mohou obsahovat indikátory objemu nebo měřicí zařízení pro sledování hladiny kapaliny během fermentace.

Fermentační tanky hrají klíčovou roli při výrobě whisky tím, že umožňují kvasinkám přeměnit cukry ze zápary na alkohol, čímž vzniká mytí. Chutě a vůně vzniklé během fermentace významně přispívají ke konečnému charakteru whisky.

Nádoby na kvašení piva, jinak známé jako fermentory nebo FV, byly vždy nezbytnou součástí i toho nejskromnějšího domácího provozu – a ve vašem pivovaru hrají docela důležitou roli.

Tyto nádoby jsou místem, kde se drží mladina, když fermentuje na pivo. FV by měly umožnit snadné propláchnutí kvasinek na konci procesu.

Někdo by mohl říci, že tam se děje kouzlo!

Technologie používaná pro fermentační nádoby za posledních 50 let značně pokročila. Postupem času se velmi měnily – potenciálním fermentorem může být téměř cokoli, co pojme tekutinu!

V dnešní době používáme cylindrokónické tanky, protože eliminují potřebu přemísťování piva během procesu. Jedná se o zásadní změnu z hlediska kvality piva, doby zpracování, využití prostoru a ekonomiky výroby.

Také se snadno čistí – a umožňují optimalizované proudění

Klíčová věc, kterou je třeba u svých FV poznamenat, je – zvýšením kapacity fermentace efektivně zvyšujete kapacitu vaření piva.

Vaše fermentační nádoby jsou obecně nejdražší částí většiny pivovarnických operací. Doporučujeme našim klientům, aby zvážili věci, které budou pravděpodobně umístěny ve sklepě, aby navrhli sklep, který je efektivní, praktický, flexibilní a nákladově efektivní.

Nyní, když rozumíme důležitosti a výhodám fermentačních nádob, pojďme prozkoumat obecné kroky spojené s fermentací pomocí fermentační nádoby:

1. Sanitace a příprava

Před zahájením fermentačního procesu je klíčové zajistit důkladné vyčištění a dezinfekci fermentační nádoby. Tento krok pomáhá eliminovat jakékoli potenciální kontaminanty, které by mohly interferovat s fermentací. Použijte potravinářský dezinfekční prostředek a dodržujte pokyny výrobce pro řádnou dezinfekci nádoby, včetně všech povrchů a jakéhokoli příslušenství nebo zařízení, které přijde do styku s fermentační kapalinou.

2. Přidání ingrediencí a startovací kultury

Do fermentační nádoby opatrně přidejte vámi zvolené suroviny. To může zahrnovat ovoce, zeleninu, obiloviny nebo jakoukoli jinou fermentovatelnou látku. Ujistěte se, že ingredience jsou čisté a bez jakéhokoli poškození nebo poškození. Pokud používáte startovací kulturu, jako jsou kvasinky nebo bakterie, postupujte podle pokynů pro příslušné množství a způsob očkování. Tento krok pomáhá nastartovat proces fermentace zavedením požadovaných mikroorganismů.

3. Utěsnění nádoby

Po přidání přísad a startovací kultury fermentační nádobu bezpečně uzavřete. Účelem těsnění je vytvořit kontrolované prostředí pro fermentaci a zároveň zabránit vstupu kontaminantů. V závislosti na typu fermentační nádoby to může zahrnovat použití vzduchotěsného víka, fermentačního zámku nebo jiného vhodného uzavíracího mechanismu. Ujistěte se, že je těsnění těsné a že do nádoby nemůže vniknout žádný vnější vzduch nebo nežádoucí mikroorganismy.

4. Monitorování průběhu fermentace

Uzavřenou fermentační nádobu umístěte na vhodné místo s konstantní teplotou a minimální expozicí světla. Různé fermentační procesy vyžadují specifické teplotní rozsahy, takže je nezbytné udržovat vhodnou teplotu pro požadované mikroorganismy. Průběh fermentace pravidelně sledujte sledováním jakýchkoli vizuálních změn v nádobě, jako jsou bubliny nebo pěna, změny barvy nebo tvorba usazenin. Pokud používáte vzduchovou komoru, sledujte její činnost, protože indikuje uvolňování oxidu uhličitého produkovaného během fermentace.

5. Odběr vzorků a degustace

V průběhu fermentačního procesu je výhodné ochutnat a ochutnat fermentační kapalinu, aby se posoudil její postup a vývoj chuti. Když fermentace dosáhne požadované fáze, jako je cílová úroveň kyselosti nebo požadovaný chuťový profil, můžete použít dezinfikovanou nádobu nebo pipetu k extrahování malého vzorku pro hodnocení. Věnujte pozornost vůni, chuti a struktuře produktu. Tento krok vám umožňuje změřit průběh fermentace a určit, zda je dokončena, nebo zda vyžaduje další zrání nebo úpravy.

Dodržováním těchto kroků můžete efektivně fermentovat vámi zvolené ingredience ve fermentační nádobě a zajistit tak kontrolovaný a úspěšný proces fermentace. Nezapomeňte udržovat čistotu, sledovat postup a odebírat vzorky produktu, abyste dosáhli požadované chuti a kvality ve svém konečném fermentovaném produktu.

Populární Tagy: 500 galonová fermentační nádrž, Čína 500 galonová fermentační nádrž výrobci, dodavatelé, továrna